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中高铝瓷球

我公司生产的含氧化铝99.0%以上的高铝瓷球主要采用萍乡a-Al2O3型优级氧化铝掺加微量的稀土金属氧化物为原料,经严格科学配方、原料精选、细磨、等静压成型、烧结等系列适宜的生产工艺加工而成。瓷球的制造、检验、验收参照执行行业标准《工业瓷球-惰性瓷球》(HG/T3683.1-2000)。

产品以高温Al2O3微粉为主要原料,以刚玉(α—Al2O3)为主晶相的陶瓷材料。利用其具有耐高温、抗热震性能优良、高机械强度、抗氧化、抗熔渣侵蚀、耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长等优点。产品可广泛使用在高温、高压、高腐蚀、冲击力大的特殊场合条件。已被广泛应用于化工、冶金和航空航天等行业.产品物理化学性能指标见下表规定。


99%氧化铝填料球产品技术参数指标

编号(名称)

检测项目

结果

 

 

微晶中高铝瓷球

平均球径

60.87(mm)

耐磨系数(加铝钒土2kg)

0.121(g/kg.h)

球磨前重量

4137(g)

球磨24h后重量

4215(g)


化学成分:

序号

成分名称

检测标准

含量(%)

1

灼烧减量LOSS(1025°C)

 

 

 

 

GB/T4734-1996

0.11

2

三氧化二铝AlO

78.78

3

二氧化硅SiO

13.05

4

三氧化二铁FeO

1.64

5

氧化钙CaO

0.90

6

氧化镁MgO

0.52

7

氧化钾KO

1.18

8

氧化钠NaO

0.059

9

二氧化钛TiO

3.57

主要用途为建筑陶瓷厂研磨浆料,水泥厂研磨粉料。

产品特点:强度高,硬度高,磨耗小,含铝量80%,密度3.2以上,研磨高铝球密度3.6,含铝92%


其它物理性能指标:

荷重软化(YB/T370-1995)0.2MPa压力下变形小于 0.6%;

抗热振性(YB/T376.2-1995)1200℃降至600℃,10次表面无裂纹;

重烧线变化(GB/T3997.1-1998)1400℃保温12小时,最大值为0.25%,平均值小于0.20%;

体积密度(GB/T2997-2000):3.2~3.50g/cm3

压碎强度: 大于230kg/cm2

显气孔率:12~18%;

堆积密度:2.3 g/cm3

规格:φ8~60mm

成型方法:滚制成型、等静压成型

主要应用领域:

煤化工、尿素、合成氨二段转化炉等装置中使用。

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